Bei der Bearbeitung der Innenhülse ähneln die Prinzipien und Anforderungen der Rillenfasenabschrägung, des Oberflächenschleifens und des Feinschleifens der Laufbahn denen der Außenhülse.
Nachdem die innere Ringoberfläche geschliffen ist, wird die Verarbeitung des spitzenlosen Innen- und Außendurchmessers durchgeführt. Damit soll im nächsten Prozess der Grundstein für das Grobschleifen der inneren Nut und des Astdurchmessers gelegt werden. Die Anforderungen für das Schleifen mit Innen- und Außendurchmesser sind ähnlich wie beim Schleifen des Außendurchmessers.
Nach dem Schleifen des Innen- und Außendurchmessers wird ein Grobschleifen der Innenlaufbahn (Unterstützung der Schleiflaufbahnen mit Innen- und Außendurchmesser) durchgeführt. Die Anforderungen für das Grobschleifen der inneren Laufbahn sind ähnlich wie für das Grobschleifen der äußeren Laufbahn. Anschließend wird der Innendurchmesser grob geschliffen. Dies hat den Vorteil, dass der Innendurchmesser, die Innenlaufbahn sowie der Innen- und Außendurchmesser konzentrisch sind und die Vibrationen und Geräusche des fertigen Lagers reduziert werden.
Nachdem der Innendurchmesser grob geschliffen wurde, ist die innere Laufbahn fein geschliffen, und ihre Anforderungen ähneln denen der fein geschliffenen äußeren Laufbahn. Dann wird der Innendurchmesser fein geschliffen und die innere Laufbahn wird fein geschliffen (ähnlich der äußeren Laufbahn).
Wenn sich auf der Montagefläche des Lagers und der Oberfläche seiner Gegenstücke Unebenheiten, Rostschichten, Schleifpartikel, Sand, Staub und Schmutz befinden, ist es schwierig, das Lager einzubauen, und die Montageposition ist falsch. Zweitens bilden diese Anbaugeräte abrasiv und leicht. Die Arbeitsfläche des nicht standardmäßigen Lagers ist zerkratzt, was sich auf die Montagequalität auswirkt. Daher sollten der Wellenzapfen, die Oberfläche des Gehäuselochs des Lagergehäuses, die Stirnfläche der Schulter und die Passfläche der Verbindungsteile wie Buchsen, Unterlegscheiben, Enden usw. vor dem Einbau sorgfältig überprüft werden. Wenn es eine Rostschicht gibt, kann sie mit einer feinen Feile gefeilt und mit einem feinen Schmirgelleinen poliert werden. Gleichzeitig sollten die Anbaugeräte an der Oberfläche der Lagerbaugruppe und deren Verbindungsteile entfernt werden.
Tauschen Sie bei Lagern mit trennbaren Innen- und Außenringen die Außenringe nicht gegeneinander aus, um die Kontaktqualität nicht zu beeinträchtigen. Nehmen Sie bei nicht standardmäßigen Lagern die Wälzkörper nicht willkürlich aus dem Lager heraus und platzieren Sie sie, um eine Fehlausrichtung der Einbaulage zu vermeiden und die Genauigkeit zu beeinträchtigen. Bei der Installation des Lagers sollte die Schrift des Lagerrings nach außen platziert und installiert werden, um die Überprüfung des Lagercodes zu erleichtern.
Beitragszeit: 19.01.2021